混凝土(tu)這(zhe)個(ge)行(xing)業，生(sheng)產工藝(yi)簡單(dan)，不(bu)同于(yu)(yu)(yu)其他制造業有那么多(duo)的(de)(de)(de)生(sheng)產環(huan)節和工藝(yi)，但是這(zhe)個(ge)行(xing)業目前受(shou)大環(huan)境的(de)(de)(de)影響(xiang)，面對的(de)(de)(de)沖擊是非常(chang)嚴峻的(de)(de)(de)，混凝土(tu)攪(jiao)拌站魚龍混雜，產品質量(liang)的(de)(de)(de)因素決定價格的(de)(de)(de)高低(di)使(shi)得競爭異常(chang)激烈，混凝土(tu)價格由于(yu)(yu)(yu)上下(xia)游的(de)(de)(de)上擠下(xia)壓，所剩的(de)(de)(de)利潤(run)空間可以說(shuo)是寥(liao)寥(liao)無幾，面對這(zhe)樣的(de)(de)(de)局面，就要提高各個(ge)環(huan)節的(de)(de)(de)管(guan)理力度(du)(du)，降低(di)成(cheng)本。那么今天我結(jie)合本次主(zhu)題，簡單(dan)說(shuo)一(yi)下(xia)從財務角度(du)(du)關(guan)于(yu)(yu)(yu)降低(di)成(cheng)本的(de)(de)(de)看法，主(zhu)要從以下(xia)幾方面：

既然說到降低企業運營(ying)成本(ben)(ben)，要如何(he)降低成本(ben)(ben)？到底要降低哪些成本(ben)(ben)？

?  是如何快速(su)把應收賬(zhang)款收回來；

?  還(huan)是(shi)降低配比的原材料成本；

?  或者通過高層領導來解決公司的(de)管理(li)問題；

首先要了解成(cheng)(cheng)本(ben)的構(gou)成(cheng)(cheng)，通(tong)過(guo)對成(cheng)(cheng)本(ben)進行分析發現問題，在通(tong)過(guo)一系(xi)列的管理手段(duan)來降低運營(ying)成(cheng)(cheng)本(ben)，那么運營(ying)成(cheng)(cheng)本(ben)構(gou)成(cheng)(cheng)主要包括：材料(liao)成(cheng)(cheng)本(ben)、制造費用(yong)、管理費用(yong)等(deng)，結合歷年(nian)的數據和(he)17年(nian)成(cheng)(cheng)本(ben)預算，看出來其(qi)中(zhong)的原材料(liao)采購、油品采購、設(she)備維修及各類車輛設(she)備的租賃是占比較高的成(cheng)(cheng)本(ben)支(zhi)出項(xiang)。而(er)這幾塊費用(yong)，每一項(xiang)都有可壓(ya)縮(suo)空(kong)間(jian)。如何降低這些(xie)費用(yong)呢？

1、原材料(liao)成本

原材(cai)料成本(ben)要(yao)從幾個維(wei)度來(lai)進行思考，混凝土技術(shu)、供(gong)應商選擇(ze)、管理方法。

（1）供(gong)應(ying)商選(xuan)擇(ze)要從價格、質(zhi)量、服務上展(zhan)開競爭(zheng)，每種(zhong)材料(liao)找多家供(gong)應(ying)商，并且(qie)定期對(dui)供(gong)應(ying)商進行(xing)評估，便(bian)于淘汰劣質(zhi)的供(gong)應(ying)商，延長付款周期減少(shao)資金壓力(li)。

（2）原(yuan)材料的管理，首先要及時掌(zhang)握(wo)市(shi)場動態，定好詢價(jia)機制，其(qi)次(ci)要分(fen)析(xi)往年歷史(shi)數據、季節變化等情況，提(ti)前(qian)做好原(yuan)材料儲備工作(zuo)，降(jiang)低采購成(cheng)本。

（3）最后，通過泵單、配(pei)比(bi)、生產(chan)消耗數(shu)據，監(jian)控原材料真(zhen)實消耗情況，并且(qie)對比(bi)理(li)論值(zhi)與實際值(zhi)的差異，找出原因(yin)，及時完善(shan)管(guan)理(li)漏洞。

2、油品、配件(jian)及維(wei)修(xiu)成本(ben)

以前我們在(zai)這個(ge)環(huan)節的(de)管(guan)理(li)(li)是(shi)粗放的(de)，沒有做(zuo)到(dao)精細(xi)化管(guan)理(li)(li)，沒油(you)了就(jiu)加(jia)，配(pei)件(jian)壞(huai)了就(jiu)換(huan)，無(wu)法(fa)鑒(jian)定是(shi)由(you)于日常(chang)保養不到(dao)位還是(shi)配(pei)件(jian)確實到(dao)時使用(yong)壽命，對(dui)這方面的(de)管(guan)控很(hen)不到(dao)位，很(hen)多數據(ju)并(bing)沒有形成電子檔，因此也(ye)就(jiu)沒有分析，問題也(ye)就(jiu)不了了之。表面上都對(dui)入庫、出(chu)庫進行(xing)(xing)(xing)了登記，很(hen)多數據(ju)并(bing)沒有進行(xing)(xing)(xing)關聯分析,如何降低這方面的(de)成本并(bing)沒有做(zuo)深入思考，但是(shi)在(zai)今年(nian)我們公司提出(chu)了生(sheng)產(chan)一線工(gong)人(ren)評(ping)先機制，馬上就(jiu)會對(dui)司機的(de)油(you)耗、安全駕(jia)駛、儀容儀表、遵章守紀等方面進行(xing)(xing)(xing)打(da)分測評(ping)，每月選出(chu)先進，促進大家從根本上加(jia)強(qiang)節約意識，提高工(gong)作(zuo)積極(ji)主動性(xing)。

3、管理(li)成本(ben)

除了日常(chang)的(de)(de)(de)工資考(kao)勤(qin)、費用報銷管(guan)(guan)理(li)之(zhi)外，而實際上還存在非常(chang)多的(de)(de)(de)隱形成本(ben)，因問題(ti)處(chu)理(li)不(bu)及時(shi)導(dao)(dao)致收不(bu)到(dao)回(hui)款(kuan)的(de)(de)(de)、保(bao)養(yang)不(bu)及時(shi)導(dao)(dao)致高(gao)維修成本(ben)的(de)(de)(de)、生(sheng)產(chan)出錯導(dao)(dao)致質(zhi)量問題(ti)的(de)(de)(de)。尤其是應收款(kuan)項的(de)(de)(de)及時(shi)收回(hui)，就要(yao)加(jia)強合(he)(he)同管(guan)(guan)理(li)，是否(fou)繼續給客戶(hu)供(gong)應混凝(ning)土，取決于(yu)合(he)(he)同的(de)(de)(de)約(yue)束條件、客戶(hu)的(de)(de)(de)回(hui)款(kuan)情(qing)況。除此之(zhi)外，由于(yu)生(sheng)產(chan)部對于(yu)合(he)(he)同回(hui)款(kuan)情(qing)況并不(bu)清楚(chu)，就需(xu)要(yao)財務部與(yu)生(sheng)產(chan)部、銷售部的(de)(de)(de)及時(shi)溝通(tong)，才能有(you)效避免這類風險。

另外還(huan)要時(shi)(shi)刻要關注的資金(jin)周轉(zhuan)情(qing)況(kuang)(kuang)，墊資經營的情(qing)況(kuang)(kuang)越(yue)來越(yue)多，加上不能及(ji)時(shi)(shi)回款的壓力(li)，往往在運營時(shi)(shi)出現收(shou)支(zhi)不平(ping)衡的現象，歸(gui)納一下應該從以下幾(ji)方面進行(xing)預防：

（1）調整付(fu)款(kuan)和回(hui)款(kuan)節奏，平衡現金流。就是說(shuo)盡量壓(ya)縮收款(kuan)周期，延長(chang)付(fu)款(kuan)周期，有(you)效利用時間(jian)差，爭取我(wo)們的資金平衡。

（2）建立健全客戶檔案，及時深入了(le)解客戶信用(yong)度、口碑情況。

（3）總結回款方(fang)法(fa)，根(gen)據不(bu)同對象采取不(bu)同收款策略。

（4）小金額(e)及時催款，防止出現呆壞(huai)賬情況。

（5）加(jia)強合同管理，到(dao)達付款節(jie)點該停(ting)(ting)的要(yao)停(ting)(ting)。

總之， 提升管理水平，讓企(qi)業始終處于良(liang)性(xing)循環，從根(gen)本上解決問(wen)題，做好風險規避。

                                            商砼財務(wu)部

                                                       張(zhang)麗娜